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作者: 日期:2017-12-18 15:54:00

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    水性聚氨酯鞋用胶激发制鞋业绿色、宁静出产反动,鞋业资讯

    水性聚氨酯用胶是以水为介质,具有环保性。有机溶剂型聚氨酯胶粘剂生产和应用中产生严重的安全卫生和环保问题,有机溶剂的着火、爆炸、毒性需要增加生产和应用工艺中的安全防护措施,同时必须采取回收装置才能防止VOC向环境散发等。使用无毒害粘接技术实行无害化生产,已广为社会所提倡,这也是适应当今社会的发展要求,它体现了企业的社会责任感。


    现在世界各国都在加强环境保护和工业卫生立法,限制有机溶剂用量形势越来越严峻。如欧洲对胶粘剂的VOC限量即将规定到35克/升;美国食品和药物管理局(FDA)、欧盟的EU901/128以及德国BgVV都明确提出用于食品药品包装的胶粘剂等,只要没有规定的化学品一律禁止使用。因此发达国家使用的溶剂胶粘剂复合包装已从10年前的80%降到目前的30%。向欧、美等国家出口的高档旅游鞋均不准使用溶剂型胶粘剂。


    水溶性胶呈乳白色乳液状,经干燥和红外活化,没有任何颜色,呈透明状,而且不会有任何黄变。涉及溶剂带来的危险,由于大多数有机溶剂具有可燃性,而且大多数有机混合物会造成空气污染及烟雾的生成。当有机溶剂充分挥发,在空气中含量到达一定程度时,有机溶剂挥发气体就会被引燃或导致爆炸。因此在贮藏有机溶剂时,防火是至关重要的。


    此外,这些挥发性潜在危险危害物可通过眼接触、皮肤吸入、口或鼻吸入等途径侵入人体,对健康造成影响。以下列出了常见有毒溶剂的特性及其对人体的危害。高强度聚合物的粘结完全渗入到材质表面,当作破坏性拉力测试时,即使材质破损胶合面也仍没开脱。

    水性与溶剂胶应用剥离强度对照

    随着水性胶性能的提高及其鞋业应用研发的进步,用简单的水性系统替代溶剂胶,的确是去除那些有毒、挥发、刺激的溶剂的一项优化解决方案。随着鞋业竞争的加剧,尤其是打入国际市场的鞋品,必将面临各种严格指标要求,其中环境友好产品将会越加受到欢迎,相信会有越来越多的国内鞋企选择这一环保技术,环保鞋底胶粘剂的普及应用将是大势所趋。

    水性PU胶及其应用

    全球首次PU分散体粘合剂开发于1965年,在交联剂的作用下,更会有非常强的初期强度,被应用在橡胶大底和制鞋生产中。从上世纪九十年代中期开始,制鞋强国广泛采用并积极使用水性PU胶在运动鞋、休闲类皮鞋进行生产,对VOC在生产中的降低,对先进胶粘技术地推动,作出了积极贡献。

    水性PU/CR胶与溶剂PU/CR胶性能对比


    真正起到粘接作用的固成分在溶剂中和水基中的分布状态不同,在溶剂体系中,聚合物分子是溶解于溶剂中的,而在水性体系中,聚合物微粒是分散在水中的。尽管目前水性胶每公斤价格较高,但由于其有较高的固含量,所以每双鞋用水性胶量会较溶剂胶低,并且只需要一次涂刷,说明了应用水性胶带来每双鞋的直接成本与溶剂胶是相同的,甚至还会低一些。在底部贴合流程中应用水性胶可减少涂刷步骤

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