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作者: 日期:2017-12-18 15:53:52

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    “黑灯制鞋工场”无需人工操纵,不必要照明? 震动全部惠东!,鞋业资讯


    这家制工厂内部实拍

    来源:泉州商报

    黑灯制鞋工厂”的魔幻场景或许不久将在泉州上演,无需人工操作,不需要照明,机器在一片漆黑之中热火朝天地运行。

    一双按消费者自己的想法设计的运动鞋,从下订单到出货只需要不到24个小时,加上快递的时间,7天之内便能到手。

    过去传统鞋企不敢想象的事,在福建的一家公司变成了现实。

    走进这家鞋厂。。。。

    走进生产车间,一条生产线大约占一个篮球场,在这条5分钟便能走完的生产线,包含了200项专利,前不久中国工程院院长周济来泉州调研时,用“震撼”描述了他的所见。


    制鞋工厂内部实拍

    车间总体环境宽敞明亮、整洁有序,看不到旧式运动鞋工厂那种鞋料堆得满桌满地的场面,也没有胶水刺鼻的气味。

    一条生产线20几个员工每小时可以完成约200双鞋,工人比传统鞋业制造生产线少了120多人,机器人手臂代替工人完成抓取、针车、喷胶、脱楦等动作。

    甚至鞋楦的搬运也由一辆智能小车来完成,小车沿着地面一条感应线穿梭于套鞋楦和脱楦两个工位,脱下的鞋楦被装进小车的篮子里,篮子自动感应装满后,就会循着地上的轨迹到套鞋楦的工位卸掉鞋楦,然后空篮回到脱楦工位。


    制鞋工厂内部实拍

    “我们的目标是将一条生产线的工人数量降到2—3人,今后将研发出更多像智能小车这样的机器人,代替人工操作”其负责人说。“黑灯工厂”的魔幻场景或许不久将上演,无需人工操作,不需要照明,机器在一片漆黑之中热火朝天地运行。

    一双双鞋子在流水线上依次在各个工位上流转,看不到的数据则在背后超速运转。在同一条生产线上要完成尺码不同、款式、各个构件都不同的鞋子,然后打包送到不同人手中。

    这究竟如何实现?

    公司的开发设计部在开发一款鞋子时,会同时构建出一套数据包,这些数据包累积成一个庞大的版型数据库,成为个性化批量定制的基础,也是它的核心竞争力之一。


    该制鞋工厂订制鞋款

    当消费者在线上下单完成后,将自动匹配出这双鞋子对应的数据包,并传达到供应链管理中心发出生产指令。

    基于物联网技术,鞋面会被缝进一个纽扣大小的芯片(RFID芯片卡),它就像每双鞋子独一无二的身份证,包含了鞋子的尺码大小、款式等各种数据。鞋子在达到每道工序的指定工位时,通过机台上的感应器,就能自动读取这张订单在这个操作环节需要的数据,并进行生产。

    当鞋子包装完成之后,通过读取芯片里的物流信息,快递面单也会随之生成,完成它的“旅途”。

    个性化批量定制最深刻的影响在于彻底解决了掣肘鞋服行业发展的库存问题,其负责人介绍,这一生产模式改变了过去传统的以产定销的模式,实现先下单后投产,以销定产,做到零库存。

    纵观行业,个性化批量定制在鞋服行业已经成为不可逆转的趋势,大规模制造正在向大规模定制跨越。过去粗放式的大批量生产将被颠覆,精准聚焦用户需求、小量多单、柔性化生产已经开始付诸实践。

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