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作者: 日期:2017-12-18 15:54:20

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    一斑窥豹:从晋江制鞋装备厂商***制作的突起 今后不但有德国机器也有中国品格,鞋业资讯

    制造业的崛起除了看整体经济占比等等数据外,其实也能从某行业的发展革新可以窥出端倪。传统生产人力消耗巨大泉州的发展很大程度上应验了7分靠打拼的名言,现如今它也在众多领域走了前头。比如我们视频主角业智能自动化生产线。我们先来看看以前的生产工艺《看晋江传统制鞋工艺流程》每一道供需都消耗大量人力,且工艺并不理想,不排除老师傅精湛的水平,可是大量企业也吸纳不到多少技艺精湛的人,年轻务工人员就这样上阵了。由于人力在长时间劳动容易疲惫和能力等问题,导致产品质量参差不齐,原材料浪费,且污染较高。传统流水线工艺就拿上图印花举例,你觉得女工每一次印刷的力道能一样吗?越到后面是不是越没力气,这是一个简单的思考而已。其实产业变革都在不知不觉中进行,除了技术引进,更多的是从业者的自我改进。有人说中国人口众多,只要能赚钱的东西就会像蝗虫一样扑过去,在这样的巨大优势面前科技的进步是相当巨大的。技术引导这怎样革新呢?可以参考这个视频《别老说德国机械了,看看晋江鞋业智能制造生产线》简洁干净的厂房精准加工自动鞋面切割机人机界面,采用自动激光切割机,选用两套较高功率的激光发生系统,配置智能化排版软件,根据计算机中设计图形,即可对材料进行批量加工,又可单独进行满幅面切割打孔加工,采用双头互移式电控移动结构,能方便的自动切割材料。履带式工作平台,可配备自动送料和自动收料装置,确保自动化连续加工,从而大大节约分拣时间,提高工作效率。一人一线智能喷胶均匀喷涂智能机器人鞋底喷胶系统智能界面,操作简单、便捷,采用3D视觉定位系统,自动识别、自动生成喷胶轨迹,应用六轴机器人非接触式喷枪成熟稳定、高速度、高精度地沿着预定的轨迹完成鞋底喷胶过程,喷胶轨迹的自动生成是实现鞋底喷胶工艺自动化的关键技术之一。机器结构可有效隔绝粘胶剂挥发,减少有毒气体对操作人员健康的威胁,降低职业病风险。自动转场整线将每小时200双制鞋产能从原来148人降至38人,节省人工110人。生产能力从原来的140-180双/时,提高到200-250双/时。模块化的智能设备,可以单一使用,也可以整线智能化升级,应用灵活。中国改革开放30多年来,中国制造业的发展取得了很大进展,"中国制造"也成为全球市场上认可的一个品牌,我国位列全球制造业竞争力指数三甲,充分体现了"中国制造"的市场号召力。然而,我们同时也应该看到,我国是制造大国而非制造强国,而国内基数庞大的中小企业的产品和技术更新迭代正是"中国制造"能够比肩世界制造强国的根基。企业不断进行管理创新和工艺创新并不是空谈,除了举例的这家鞋业智能制造厂家外,其实很多大大小小企业都在不由自主的建立精益求精的"工匠精神"文化;并让产品行销世界。同时我们也面临一个问题值得我们反思,国内的企业少有拍机器乃至生产线的视频,而拍出来的视频都是这类《晋成陶瓷沙画视频》所谓的理念和发展规则未来等等的内容,而国外大多吧机器,产品作为宣传的重点,各种角度精美拍摄,多数机器的广告片甚至不亚于正片。而由此产生的结果便是国内大众普遍觉得国外牛,哪怕中国某些企业在特定领域领先国际了,国人也不买账。变革不仅仅在产品和技术,就企业而言也要敢于把拍摄资金用在拍摄产品上。随着新生代80后领导人的逐渐上台和掌权,相信中国企业会有更加巨大的变革,未来不仅有德国机械也有中国品质筛选的部分留言我已经对用户名称打码!只对留言做回复真皮鞋就高档?答:运动鞋,真皮鞋都有不同的机器,但是运动鞋并不比皮鞋低档。而且小厂小品牌真用不起这样的生产线设备。这些设备的生产出来的质量和工艺是被国际认可的,知名的国际大厂部分产品就是用这家的设备生产。每小时200双答:每小时近200双的产能,不用质疑机器比人工慢。视频未处理答:国外多数宣传片都有处理,我这个是随手拍的,稍微剪辑而已。真不是答:这些设备已经行销多国了,并且主打市场还是在海外。是该企业的主营产品。并不是所谓的骗补贴。回复的没错答:地摊鞋往往是小作坊十几个工人用公版件做的,根本消费不起这样的机器。100%自主知识产权答:其实从3D打印到机器人国内企业都已经能自主生产了,这些东西并没有想象的技术壁垒那么高。人工做的反而呵呵答:人工质量参差不齐,而老鞋匠一双上千的费用,多少人能消费?20元一双的除了大厂清库存外肯定都是人工做的。人工操作是转场机器容错度不高答:人工操作多数在转场,全自动的话其实也可以办到,有自动运输机器人,可是这个涉及到在建设生产线时就一并考虑进去。后期升级的厂房要做到这样成本很高。假鞋厂难以消费得起答:目前能消费的起这类设备的都是大厂,甚至全球知名的两大运动鞋品牌的部分产品也出自这家的设备。

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