最新资讯

作者: 日期:2017-12-18 15:53:57

您所在的位置:首页 > 厂家资讯

    制鞋行业苯传染防治及宁静技能步伐,鞋业资讯

    近年来,我国的制工业发展十分迅速,但是由于其机械化装配程度低,而且作业点高度分散,在管理上缺乏统一的法规、标准,安全制度不完善,导致毒害事故时有发生。目前我国对制鞋生产环境中有害气体的排放浓度值尚未有统一的标准,也未制定出作业场所中多种有害气体对人体危害的联合作用的浓度监测方法;因此,为保障从业人员的身体健康,减小职业危害程度,制定出切实有效的防毒及安全技术措施是十分迫切重要的。

    1.制鞋行业苯污染状况

    制鞋工业目前广泛采用粘胶工艺,大量使用胶粘剂。各工序所用胶粘剂在鞋垫、鞋帮片、包鞋眼、粘包头、主跟以及棚植等工序,已开始由水基胶粘剂或垫塑性胶粘剂代替溶剂胶粘剂,但在对外底的粘合中,目前还必须使用氯丁脂溶剂胶粘剂或聚氨脂溶剂胶粘剂。溶剂胶粘剂含有大约70-80%的挥发性溶剂。这些溶剂在涂胶之后很快地挥发出去,构成对周围环境的污染,对职工的身体健康产生危害。可见,制鞋工业对职工身体健康危害的因素,主要来自使用胶粘剂中的溶剂,而且主要是发生在外底的粘合工序中。

    但是,根据我国制鞋工业的发展现状,目前不仅在大底粘合,而且在粘帮、绷植作业中也大量使用溶剂胶(只有少数厂在粘帮、绷植工序中推广水基胶或热溶胶〉。因此,溶剂的使用量是十分可观的。这些溶剂在涂胶之后将全部挥发出来,对接触粘胶作业的职工的身体健康造成巨大威胁。由于我们的法规尚不完善,仍有大量的企业使用苯作为氯丁胶的溶剂(苯是氯丁胶的良好溶剂,用其配制氯丁胶粘剂,性能稳定,工艺方便,且价格较低),这较之于甲苯、汽油、乙酸乙醋等活剂,对职工健康更有害。

    鞋周胶粘剂的生产通常在密闭容器中进行。因而作为鞋用胶粘剂生产行业本身而言,对制胶工人的危害并不大,但对使用胶粘剂的制鞋工人却有很大危害.鞋用胶生产企业的规模较小,生产单位众多,生产方式以鞋厂自制为主,集中生产为辅,牌号繁杂,不成系列,不利于制鞋工业的装配发展。全国制鞋行业估计全年消耗50000t胶粘剂,90万制鞋职工中有约23万名职工接触含苯、甲苯及其它有害气体的作业环境,对胶粘剂的来源与生产尚无统一的规划和毒性限制、质量要求规定。更为严重的是胶粘剂原材料紧缺,以及生产单位对配方、毒性缺乏要求,无统二的管理,无法控制,对制鞋行业职工的健康造成重大潜在的威胁。

    2.胶粘工艺主要污染源

    我国现用的制鞋工艺有线缝法、模压硫化法、注塑法和粘胶法。用粘胶法生产鞋是目前最普遍采用的工艺。其主要特点是适合装配化生产,易于鞋类花色翻新,且投资少成本低。但粘胶法主要缺点是胶粘剂的毒性污染。有害物污染主要产生在胶合面刷胶和胶层干燥这两道工序。用粘胶法生产离不开胶,而当前在帮底粘合部位还离不开溶剂型胶粘剂。因此存在着溶剂挥发污染作业环境的问题。胶粘鞋从其工艺过程来看可分为:制帮、做底、绷帮、钳帮、帮底复合,其中制帮、钳帮、帮底复合三部分要用胶。在制帮工序所用胶毒性不大,对作业场所的危害相对较小,而钳帮和帮底复合所用胶均为溶剂型胶,如溶剂型氯丁胶和溶剂型聚氨醋胶。这些胶中含有苯、甲苯、120号汽油、醋酸乙醋、丙阁、环乙镜等;其中苯的毒性最大,最高允许浓度不能超过40mg/m3。所以,粘结工艺的主要污染源在钳帮和帮底复合两道工序。

    3.制鞋行业防苯技术措施

    3.1改革工艺是根本措施

    改革工艺主要是指粘接工艺的改革和胶种使用的改革。如用热熔胶或水基型氯丁胶乳胶粘剂代替原氯丁胶粘剂,可减轻操作环境的毒害污染状况。同时,研制新型低毒型氯丁胶粘剂代替使用苯和甲苯为溶剂的氯丁胶粘剂,是根本性的防毒措施。

    3.2治理措施

    3.2.1采取隔离措施。

    将有毒气体的产生源局限在某一定的空间内,使其与操作者隔离或减少接触。如大量工厂底工流水线采用了密闭式的隔离罩,甚至采取几条流水线集中在一起,整个底工车间采取全密闭、定向排气等形式。

    3.2.2局部排气措施。

    制鞋行业有害气体的发生源,主要在底工装配的大底刷胶及刷胶后的烘干工序。因此,在这一部位强制收集该处的有害气体,防止其扩散是极其有效和切实可行的措施。其投资省,能耗低,维修方便,管理简单。

    3.2.3将产毒工序集中布局。

    根据制鞋工艺将产生毒害严重的钳帮、帮底复合、烘干等工序集中布局,以便统一设计排毒净化系统进行治理.针对以上产毒特点采取局部抽风或密闭抽风。因鞋类制品经粘接后需在装有红外灯的烘干箱中烘干,所以在设计抽风排毒工作台时,不能因抽风量过大而影响烘干s为满足生产工艺的要求,可设计为双层局部排毒罩,如囱1所示。粘合工序排毒工艺见图2、图3。

    3.2.4净化治理措施。

    根据不同的生产量,室内作业环境除符合国家标准要求外,不允许将有毒物大量的无组织低空排出室外。为避免二次污染,在排入大气前必须经过净化或进一步回收。因此,按照不同地区工厂的要求采取净化处理措施,其方法有催化燃烧,净化效率可达85-99%;直接燃烧、水幕冷凝净化法、活性炭吸咐净化法、冷凝固收法。

    3.2.5加强教育。

    提高管理水平,加强安全教育,增强管理意识,提高防毒观念,化整为零控制住每一个操作的毒源扩散。制鞋行业的毒源最大的特点是作业点密度大,手工作业毒源面广。所以个体的防毒意识是极其重要的。如胶浆的管理领用制度,刷胶罐的密闭,刷胶后工件的摊位形式及操作体的抗御能力(上岗体检及定期复检〉等。

    4.制鞋行业安全技术措施

    在制鞋行业使用的胶粘剂中含有大量的氯丁橡胶浆或天然橡胶浆E飞氯丁胶浆是将氯丁胶辗炼后,加甲苯和醋酸乙酶在搅拌机中搅拌而成。天然胶浆是将生胶和汽油在搅拌机中搅拌而成。

    甲苯和汽油是易燃液体,容易挥发,能和空气形成爆炸性混合物。胶浆在搅拌中会产生静电,容易产生火花放电,造成火灾爆-炸事故。因此,在做好通风防毒工作的同时.不应想略防火防爆安全措施的贯彻执行。

    4.1配胶室应符合建筑防火要求,远离其它车间,装有防雷设施。自然通风良好,能及时排出易燃蒸汽。

    4.2室内电气设备和电线敷设符合防火要求。搅拌器的材料要选用电阻率小的,并接地良好。

    4.3严格防火管理和安全操作制度。车间内禁止烟火,防止容器碰撞与地面磨擦产生电火花。

    图1制鞋行业用双层排毒罩

    1—风道,2—连接管,3—事子夹层,4—工作口

    图2制鞋行业苯净化工艺平商图

    1一离心式通风机,2一活性碳吸附罐,3一风管,4-7萃双层罩

    5-活性炭吸附罐,6一固定式烘干厢

    图3制鞋行业苯净化工艺立面图

©Copyright 2017 舟山鞋厂 www.citicpt.com 版权所有